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Maintenance préventive

Confiez-nous la maintenance préventive de vos équipements hydrauliques et bien plus encore !

Dès sa mise en opération, une installation hydraulique s’use. Bien entendu, ce niveau de dégradation sera plus ou moins rapide selon différents facteurs, tels que :

  • La qualité des composantes du système hydraulique ;
  • Le soin apporté à la conception et l’installation ;
  • Les conditions (environnement, température, etc.) ;
  • Son entretien (graissage, vidange éventuelle, qualité des huiles, des filtres, etc.).

Les matériaux hydrauliques et très hautes pressions étant assez onéreux, il est essentiel d’en assurer une maintenance adéquate afin de veiller à leur pérennité et leur bon fonctionnement.

Notre plan de maintenance préventive a pour objectif de prévenir les pannes soudaines ou répétitives ainsi que les causes d’accident grave. Pour ce faire, nos techniciens chevronnés effectuent à intervalles réguliers un suivi, une inspection complète et méthodique de chacune des composantes de vos installations hydrauliques et industrielles, tout en prenant soin de réparer ou remplacer, si nécessaire, les pièces vulnérables ou désuètes.

La maintenance préventive en hydraulique a pour avantage de :

  • Prolonger la durée de vie des équipements et circuits hydrauliques ;
  • Réduire considérablement les probabilités de défaillance ;
  • Détecter rapidement d’éventuels signes de fuites :
  • Diminuer les coûts associés au temps d’arrêts de vos machines hydrauliques ou pneumatiques et maximiser leur disponibilité ;
  • Empêcher la surconsommation des fluides (huile, lubrifiant, etc.) et simplifier la gestion des inventaires ;
  • Favoriser la performance et les conditions de travail des opérateurs de la machinerie ou du système hydraulique ;
  • Réduire le budget relié aux frais de réparations ;
  • Prévenir des accidents dus à un dysfonctionnement du matériel hydraulique et sécuriser autant que possible vos équipements.

Autrement dit, un équipement hydraulique bien entretenu et efficace vous aidera à faire plus de travail et à protéger votre investissement !

Une distinction doit être faite donc entre l’entretien d’un système hydraulique et sa maintenance. Entretenir, c’est l’action de dépanner et réparer un équipement abimé ou totalement hors d’usage, afin d’assurer la bonne continuité de la production.

Maintenir, c’est un moyen simple de prévenir les troubles potentiels et mieux contrôler le coût global de possession : maintenir, c’est PRÉVOIR ET ANTICIPER ! Nos techniciens chercheront à identifier la cause exacte du problème, la fréquence et le degré de sévérité, de manière à prévenir tout problème récurrent et à minimiser les effets nuisibles.

NOTRE PLAN DE MAINTENANCE PLANIFIÉ

La maintenance de vos installations hydrauliques, pneumatiques et industrielles est un choix judicieux, car elle peut accroitre le rendement de votre activité, restreindre les coûts imprévus de bris d’équipement hydraulique et de surconsommation d’énergie, en plus de prolonger de manière substantielle la durée de vie de vos appareils et canalisations hydrauliques.

Les services spécialisés et mobiles de AH49 sont à votre disposition 24h/24 pour des actions de maintenances partielles ou complètes, et signaler des éléments à inspecter afin de prévenir au plus tôt les éventuels problèmes.

Lors de la maintenance préventive en hydraulique, nous vérifions notamment :

  • Tous les dispositifs auxiliaires installés, pour garantir qu’ils soient bien alimentés et qu’ils fonctionnent comme il se doit ;
  • L’état des joints, pour s’assurer qu’ils contiennent parfaitement les fluides et la pression hydraulique ;
  • Qu’il n’y a aucune fuite anormale, ni sur la pompe ni sur les paliers / étanchéités statiques et dynamiques ;
  • L’état des composantes hydrauliques incluant les arbres, manchons cannelés, valves, cylindres, etc. ;
  • Le niveau des lubrifiants et des fluides ainsi que leur qualité ;
  • Les vibrations, le niveau sonore et la température de surface des paliers pour s’assurer du bon fonctionnement de l’installation hydraulique ;
  • Le bon serrage de chacune des connexions ;
  • L’alignement de l’accouplement hydraulique et l’ajustement si nécessaires ;
  • Le comportement de la pompe et moteur en marche : niveau de bruit, vibration, température des paliers, débit et pression ;
  • Le fonctionnement de fuite et graissage des axes et fixations (on procédera à un renouvellement de la graisse dans la périodicité indiquée) ;
  • La fixation et la corrosion éventuelle des tiges et boulons d’ancrage ;
  • Le bon fonctionnement du système hydraulique dans son ensemble ;
  • La tenue et mise à jour des documents divers établis lors des interventions, tel que le dossier machine du constructeur, fiche de suivi, etc.

Cette planification de maintenance proactive permettra une exécution normale des opérations dans les meilleures conditions de sécurité et de qualité.

Chez Atelier Hydraulique 49 inc. nous pouvons aussi vous apporter des conseils adaptés à vos besoins, le tout dans le respect de votre budget et échéancier.

Augmentez la productivité de vos installations hydrauliques !

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